สำรวจแนวโน้ม นวัตกรรม และความสำเร็จที่ HengZe Steel

คู่มือการกำหนดมาตรฐานการเคลือบสังกะสี | ASTM G90, EN Z275, JIS Z27

คู่มือการกำหนดการเคลือบสังกะสี

คู่มือระดับมืออาชีพเกี่ยวกับมาตรฐานการเคลือบสังกะสี ASTM, EN และ JIS

เหล็กชุบสังกะสีมีบทบาทสำคัญในงานก่อสร้าง โครงสร้างพื้นฐาน ระบบไฟฟ้า วิศวกรรมเครื่องกล และโครงการที่ได้รับทุนสนับสนุนจากรัฐบาล เพื่อให้มั่นใจได้ถึงความต้านทานการกัดกร่อนที่สม่ำเสมอและการปฏิบัติตามมาตรฐานสากล มาตรฐานสากลจึงกำหนดลักษณะเฉพาะของการเคลือบสังกะสีที่ระบุถึงน้ำหนักรวมของสังกะสีที่เคลือบลงบนทั้งสองด้านของเหล็ก

ที่บริษัท Hengze Steelเราพบเจอกับข้อกำหนดโครงการที่อ้างอิงถึงมาตรฐานการเคลือบผิวหลายแบบอยู่เป็นประจำ การทำความเข้าใจวิธีการทำงานของการกำหนดการเคลือบสังกะสีเหล่านี้ และวิธีการเปรียบเทียบระหว่างมาตรฐานต่างๆ นั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับวิศวกร ผู้จัดซื้อ และผู้มีอำนาจตัดสินใจทางเทคนิค

คู่มือนี้ให้คำอธิบายที่ชัดเจน เป็นกลาง และถูกต้องตามหลักวิชาการ เกี่ยว กับเครื่องหมายการเคลือบสังกะสีตามมาตรฐาน ASTM, EN และ JISโดยมีตารางเปรียบเทียบและคำแนะนำในการเลือกใช้ที่เหมาะสมประกอบ

สารบัญ

การเปรียบเทียบมาตรฐานการเคลือบสังกะสี

1. การเคลือบสังกะสีคืออะไร?

การชุบสังกะสีเป็นการเคลือบสังกะสีเพื่อป้องกันเหล็ก โดยส่วนใหญ่จะใช้วิธีการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนในกระบวนการนี้ เหล็กจะถูกจุ่มลงในสังกะสีหลอมเหลว ทำให้เกิดพันธะทางโลหะวิทยาที่ช่วยป้องกันการกัดกร่อนในระยะยาว

ในมาตรฐานเหล็กสากลเกือบทั้งหมด การกำหนดการเคลือบสังกะสีจะแสดงถึงน้ำหนักรวมของการเคลือบสังกะสีบนทั้งสองด้านของแผ่นเหล็กไม่ใช่ความหนาของการเคลือบเพียงด้านเดียว วิธีนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอในการใช้งานต่างๆ

แผ่นและม้วนเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในสภาพแวดล้อมที่ต้องการความทนทาน ทนต่อสภาพอากาศ และอายุการใช้งานที่คาดการณ์ได้

2️⃣ เหตุใดการกำหนดคุณสมบัติของสารเคลือบสังกะสีจึงมีความสำคัญ

การระบุเกรดการเคลือบสังกะสีอย่างแม่นยำมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับ:

  • ตรงตามข้อกำหนดด้านการออกแบบทางวิศวกรรมและโครงการของรัฐบาล

  • เพื่อให้มั่นใจได้ว่ามีความต้านทานการกัดกร่อนที่เพียงพอในสภาวะการสัมผัสที่แตกต่างกัน

  • หลีกเลี่ยงความคลุมเครือในการจัดซื้อเหล็กระหว่างประเทศ

  • การปรับคุณสมบัติของวัสดุให้สอดคล้องกับอายุการใช้งานที่คาดหวัง

ตัวอย่างเช่น การระบุเหล็กชุบสังกะสี G90ภายใต้มาตรฐาน ASTM A653หรือการเคลือบสังกะสี Z275ภายใต้มาตรฐาน EN 10346จะกำหนดระดับการป้องกันการกัดกร่อนได้อย่างชัดเจน ในขณะที่คำอธิบายทั่วไป เช่น "ชุบสังกะสีหนา" นั้นไม่ได้ระบุระดับการป้องกันการกัดกร่อนที่ชัดเจน

ชั้นเคลือบสังกะสีที่หนาขึ้นจะช่วยชะลออัตราการกัดกร่อนและยืดอายุการใช้งานของเหล็กชุบสังกะสีได้อย่างมาก โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่ชื้นหรือกึ่งกลางแจ้ง

3️⃣ การกำหนดมาตรฐานการเคลือบสังกะสีของ ASTM

เกรดการเคลือบสังกะสีตามมาตรฐาน ASTM

3.1 ASTM A653 – เหล็กชุบสังกะสี (GI)

ASTM A653 / A653Mเป็นมาตรฐานที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดสำหรับเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนในอเมริกาเหนือและโครงการก่อสร้างระหว่างประเทศหลายแห่ง

การกำหนดมาตรฐานการเคลือบสังกะสีตามมาตรฐาน ASTM จะใช้รูปแบบดังนี้:

จี + หมายเลข

ตัวเลขดังกล่าวแสดงถึงน้ำหนักรวมของชั้นเคลือบสังกะสีบนทั้งสองด้านโดยวัดเป็นออนซ์ต่อตารางฟุต (oz/ft² )

การกำหนดการเคลือบ การเคลือบสังกะสี (ออนซ์/ตารางฟุต) ประมาณ กรัม/ตร.ม. การใช้งานทั่วไป
G30 0.30 ≈ 90 ใช้งานภายในอาคาร ทนต่อการกัดกร่อนเล็กน้อย
G40 0.40 ≈ 120 สภาพแวดล้อมที่แห้งแล้ง
G60 0.60 ≈ 180 การใช้งานทั่วไปกลางแจ้ง
G90 0.90 ≈ 275 เหล็กโครงสร้าง อาคาร
G120 1.20 ≈ 360 การสัมผัสการกัดกร่อนที่สูงขึ้น
G165 1.65 ≈ 500 สภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม
G185 1.85 ≈ 565 สภาวะการกัดกร่อนรุนแรง

ในบรรดาวัสดุเหล่านี้การเคลือบสังกะสี G90เป็นเกรดที่นิยมใช้มากที่สุดสำหรับการใช้งานด้านโครงสร้างและโครงสร้างพื้นฐาน

3.2 การเคลือบผิวด้วยสังกะสีแบบอบร้อน (ASTM A653 – ซีรี่ส์ A)

มาตรฐาน ASTM A653 ยังกำหนดนิยามของเหล็กชุบสังกะสีแบบอบร้อน (galvannealed steel ) ซึ่งมีคุณสมบัติในการเคลือบด้วยโลหะผสมสังกะสี-เหล็ก

การกำหนดการเคลือบชนิดเคลือบผิวการใช้งานทั่วไป
A40โลหะผสมสังกะสี-เหล็ก 
A60โลหะผสมสังกะสี-เหล็ก 
A90โลหะผสมสังกะสี-เหล็กแผงตัวถังรถยนต์ ชิ้นส่วนเชื่อม

การเคลือบผิวแบบกัลวานีดัลช่วยให้การยึดเกาะของสีและการเชื่อมดีขึ้น แต่ความต้านทานการกัดกร่อนจะต่ำกว่าการเคลือบผิวแบบชุบสังกะสีทั่วไปเล็กน้อย

4️⃣ มาตรฐานการเคลือบสังกะสี EN (ยุโรป)

EN 10346 – แผ่นเหล็กชุบสังกะสี

มาตรฐานของยุโรปแสดงน้ำหนักการเคลือบสังกะสีโดยใช้:

Z + หมายเลข (กรัม/ตร.ม.)

ตัวเลขดังกล่าวแสดงถึงมวลรวมของชั้นเคลือบสังกะสีบนทั้งสองด้านของเหล็ก

การกำหนดการเคลือบการเคลือบสังกะสี (กรัม/ตร.ม.)
Z100100
Z140140
Z180180
Z275275 (ระบุอย่างแพร่หลายที่สุด)
Z350350
Z450450
Z600600

ในการประกวดราคาระดับนานาชาติหลายแห่งเหล็กชุบสังกะสี Z275เป็นที่ยอมรับอย่างกว้างขวางและมักถูกอ้างอิงควบคู่ไปกับมาตรฐาน ASTM G90

ในทางปฏิบัติ เหล็กชุบสังกะสี G30 เหมาะที่สุดสำหรับการใช้งานภายในอาคารและงานที่มีการกัดกร่อนต่ำ ในขณะที่ G60 มักถูกเลือกใช้เป็นเกรดอเนกประสงค์สำหรับโครงการที่เกี่ยวข้องกับการใช้งานทั้งในร่มและกลางแจ้ง

สารเคลือบโลหะผสมอะลูมิเนียม-สังกะสี

5️⃣ การกำหนดมาตรฐานการเคลือบสังกะสีตามมาตรฐาน JIS

JIS G3302

มาตรฐานอุตสาหกรรมของญี่ปุ่นยังใช้การกำหนดแบบ Zซึ่งแสดงเป็น g/m² ด้วย

การกำหนดการเคลือบการเคลือบสังกะสี (กรัม/ตร.ม.)
Z0880
Z10100
Z18180
Z27275
Z35350
Z45450
Z60600

มาตรฐาน JIS Z27 มักถูกกำหนดใช้ในโครงการต่างๆ ทั่วประเทศญี่ปุ่น เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และสิงคโปร์และมีคุณสมบัติทางเทคนิคเทียบเท่ากับมาตรฐาน ASTM G90 และ EN Z275

6️⃣ เกรดการเคลือบสังกะสีที่เทียบเท่ากันตามมาตรฐานต่างๆ

การทำความเข้าใจว่าเกรดการเคลือบสังกะสีมีความสอดคล้องกันอย่างไรในมาตรฐานต่างๆ นั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการจัดหาวัตถุดิบและการรักษาความสม่ำเสมอของข้อกำหนดในระดับโลก

ระดับการป้องกันการกัดกร่อน ASTM A653 10346 EN JIS G3302
หน้าที่เบา G30 Z100 Z10
หน้าที่ปานกลาง G60 Z180 Z18
โดยทั่วไปมักระบุไว้ G90 Z275 Z27
ทนต่อการกัดกร่อนสูง G120 Z350 Z35
การกัดกร่อนสูงมาก G165 Z450 Z45
สภาพแวดล้อมที่รุนแรง G185 + Z600 + Z60 +
การเทียบมาตรฐานเหล่านี้ใช้กันอย่างแพร่หลายเพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงทางเทคนิค แม้ว่าเอกสารโครงการควรระบุมาตรฐานที่เกี่ยวข้องอย่างชัดเจนเสมอ

7️⃣ สารเคลือบโลหะผสมอะลูมิเนียม-สังกะสี (ซีรีส์ AZ)

สำหรับงานที่ต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงขึ้น มักใช้ สารเคลือบโลหะผสมอะลูมิเนียม-สังกะสี (มักเรียกว่า Galvalume®)

การกำหนดการเคลือบชนิดเคลือบผิวปริมาณการเคลือบทั้งหมด (กรัม/ตร.ม.)
AZ50โลหะผสมอลูมิเนียม-สังกะสี 55%50
AZ100โลหะผสมอลูมิเนียม-สังกะสี 55%100
AZ150โลหะผสมอลูมิเนียม-สังกะสี 55%150
AZ180โลหะผสมอลูมิเนียม-สังกะสี 55%180

เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กชุบสังกะสีแบบดั้งเดิม เหล็กเคลือบอะลูมิเนียม-สังกะสีมีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่าโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมทางทะเลและอุตสาหกรรม

8️⃣ วิธีการเลือกสารเคลือบสังกะสีที่เหมาะสม

การเลือกเกรดการเคลือบที่เหมาะสม

การเลือกเกรดการเคลือบสังกะสีที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อม อายุการใช้งานที่คาดหวัง และข้อกำหนดทางกฎหมาย

แอพลิเคชันสิ่งแวดล้อมเกรดการเคลือบที่แนะนำ
ภายในอาคาร ในสภาพอากาศแห้งG30 / Z100
การใช้งานทั่วไปกลางแจ้งG60 / Z180
อาคารและโครงสร้างพื้นฐานG90 / Z275 / Z27
พื้นที่ชายฝั่งหรือพื้นที่อุตสาหกรรมG120+ / Z350+
สภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนสูงAZ150 ขึ้นไป

ในทางปฏิบัติ วิศวกรและผู้ซื้อจำนวนมากปรึกษาซัพพลายเออร์เหล็กที่มีประสบการณ์ เช่นบริษัท เหิงเจ๋อ สตีลเพื่อให้แน่ใจว่าเกรดเหล็กเคลือบที่เลือกนั้นสอดคล้องกับข้อกำหนดของโครงการและความต้องการด้านประสิทธิภาพในระยะยาว

สรุป

แม้ว่าการกำหนดการเคลือบสังกะสีจะแตกต่างกันไปในมาตรฐาน ASTM, EN และ JIS แต่ทั้งหมดก็มีจุดประสงค์เดียวกัน คือ การกำหนดน้ำหนักรวมของการเคลือบสังกะสีและระดับการป้องกันการกัดกร่อนที่คาดหวัง

ในโครงการก่อสร้างและโครงสร้างพื้นฐานทั่วโลก เกรดเหล็กชุบสังกะสี G90, Z275 และ Z27ยังคงเป็นเกรดที่ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางที่สุด การทำความเข้าใจอย่างชัดเจนเกี่ยวกับมาตรฐานเหล่านี้จะช่วยให้การกำหนดคุณสมบัติถูกต้องแม่นยำยิ่งขึ้น การค้าระหว่างประเทศราบรื่นขึ้น และประสิทธิภาพของวัสดุเป็นไปตามที่คาดการณ์ได้

สำหรับโครงการที่ต้องการคำชี้แจงทางเทคนิคหรือการเปรียบเทียบวัสดุบริษัท Hengze Steelยังคงให้การสนับสนุนวิศวกรและทีมจัดซื้อด้วยคำแนะนำตามมาตรฐานและโซลูชันเหล็กชุบสังกะสีที่สม่ำเสมอ

ข่าวมาแรง

สิ่งที่คาดหวังเมื่อคุณติดต่อเรา

  • ตอบกลับรวดเร็ว – ตอบกลับภายใน 12 ชั่วโมง

  • โซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการและอุตสาหกรรมของคุณ

  • การสนับสนุนอย่างเต็มที่ – ตั้งแต่ผลิตภัณฑ์ไปจนถึงคำแนะนำทางเทคนิคและด้านการตลาด

    เลื่อนไปที่ด้านบน